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接上篇,上篇辉宏给大家讲解了:电气系统故障及排除方法
以下,辉宏再给大家讲解一下:混凝土搅拌站气路系统常见故障及排除方法
首先,混凝土搅拌站气路系统是由空压机、闸阀、气源处理三元件、电磁换向阀、管路和接头等共同组成气路系统。
以HZS120型混凝土搅拌站来说,其气路系统分为两部分,一个是主体部分使用,另一个是配料系统使用。
其中最常见故障有:
一、气源故障。
1、在搅拌站运行的过程中,如果内部的压力上升幅度过低,就会导致减压阀故障。当出现这样的故障时需要更换新的调压弹簧,并且将过滤网进行全面的清洗。在系统运行的过程中,如果软管接头部位出现连接不紧密很容易出现接头的泄露,导致故障的产生。对此检修人员应当找到发生泄露的具体位置,对泄露的部位进行清理,去除管路中的冷凝水,并且及时的进行修复,确保连接的紧密。
2、在气路系统中,一旦油水分离器或者油雾器发生故障,将会导致压缩空气处理组件的运行出现问题,这种情况下,需要对每一个组件进行单独的排查,首先进行滤芯的清理,然后要将排污器内的杂质进行清除,并且要更换新的调压弹簧,对整个气路系统进行全面的清理与检查,确保其整体的稳定运行。
二、气动执行元件故障。
气缸在装配不当或长期使用情况下,会使气动执行元件发生内外泄露现象,同时出现输出力不足、动作不稳、缓冲效果不好及缸盖损坏等情况。
排除方法:一旦出现气缸内外泄露情况,应对活塞杆的中心进行调整,活塞杆与缸筒的同轴度要有保证;对气缸工作的可靠性定时进行检查,及时更换磨损的活塞环的密封圈与密封环,及时清除气缸内杂质,及时更换有伤痕的活塞杆。
当气缸输出力不足或动作不稳时,对活塞杆中心进行调整,检查供气管路有无堵塞情况,及时清除气缸内的冷凝水和杂质。当气缸缓冲效果不好时,及时更换磨损的密封圈,对损坏螺钉进行调换。当气缸活塞杆或缸盖损坏时,对活塞杆中心位置进行调整,调节螺钉,及时更换缓冲密封圈。
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