混凝土搅拌站在配料过程中容易产生误差的原因分析

混凝土搅拌站工作时前期准备工作很重要的一环就是配料， 而配料又是混凝土制备工艺中的一个重要环节，各种搅拌物料必须计量准确。 配制混凝土必须严格控制配料，以保证混凝土硬化后能达到设计标号。
以下，辉宏就为大家分析一下：混凝土搅拌站在配料过程中容易产生误差的原因分析
一、配料机结构不合理产生计量误差
为了使传感器受力均匀，应使骨料进入称料斗后重心与称料斗的重心在一条垂线上。

实际上，骨料并非均质材料，加上斗本身设计制作上的误差，使理论重心与实际重心不重合，造成三个传感器受力不均产生误差。
二、人为因素产生误差
配料机在配料过程中，当称料斗中的物料达到设定值时，给料皮带机就会自动停止(气动给料门关闭)，但此时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为落差。

大部分配料机不会自动修正落差。为了保证配料精度，一般对物料的落差值进行人为修正，将设定值减去落差值。落差值设定后，由于骨料或干或湿，或是受装载机加料时的冲击，实际落差与设定落差值之间也会产生误差。
三、配料控制系统元器件本身的稳定性与可靠性产生误差
在国内的搅拌站中，水和添加剂一般通过流量计计量。

由于流量计自身测量原理的限制，被测介质必须在规定的流量、流速、温度、压力、介质稳定等条件下测量，才能保证测量的准确性。实际应用中，由于这些条件的波动导致流量计测量误差。 

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