混凝土搅拌站出料口、输送带及主机卸料门故障原因及解决方法

接上篇，混凝土搅拌站在使用过程中，常会出现各种问题，那么，怎么处理这些混凝土搅拌站故障呢?
以下，辉宏给大家总结出了六种比较常见的故障分析及解决方法，希望对大家有所帮助。
接下来，我们再来看一下：混凝土搅拌站出料口、输送带及主机卸料门故障原因及解决方法

四、出料口不出料

1、故障：粉料无凝固现象，但是在接触器吸合、电动机顺时针旋转时，子母螺旋输送机出料口不出料，时间稍长空气开关便跳闸，将空气开关合上后启动电动机仍跳闸。

2、原因：可能是母机为反转；空气开关损坏；母机电动机接线可能有一相接触不良。
3、解决方法：若母机反转，把母机电动机接线任意2条进行调换位置即可；若空气开关损坏，则更换空气开关；若母机电动机接线有一相接触不良，应检查处理。
五、输送带跑偏

1、故障：输送带在空载与加载的情况下都向同一侧偏移，即输送带中心线横向偏移，且偏向物料少的一边；输送带左、右不定向偏移；输送带在整个输送机的中部位置发生偏移。
2、原因：机架基础不平齐、平托辊粘料、槽形辊左右不平衡以及主、被动辊调节不平衡均会造成输送带偏移。若输送带在空载与加载的情况下都向同一侧偏移，则说明输送带两侧的松紧度不一致或机架不平。

此时，应首先将机架基础调平，清除平托辊上的粘料，调整张紧机构丝杆或配重。如果输送带左右不定向偏移，则说明输送带处于松弛状态，应调整张紧机构。若输送带在输送机的中部偏移，可通过调整托辊组的位置进行纠正。

3、解决方法：若输送带向一侧偏移，应将该侧托辊组向输送带前进的方向移动，也可将另一侧托辊组向后移动(或将另一侧托辊支架适当升高)。回程托辊组与承载托辊组调整的方法相同。对较长输送带的输送系统，调整托辊组是行之有效的办法之一。

4、改向滚筒的调整是输送带偏移调整的重要环节，该滚筒的安装位置必须与输送机输料方向的中心线相互垂直，否则必然发生偏移。若输送带向其右侧偏移，则应将右侧的轴承座前移(或将左侧轴承座后移)；若输送带向滚筒的左侧偏移，则应将左侧的轴承座前移(或右侧轴承座后移)。
六、主机卸料门不能开启

1、故障：搅拌站自动工作时，主机卸料门打不开，搅拌完毕时卸料指示灯也不亮。

2、原因：可能是卸料门与密封板之间有异物或积料；气路系统压力不足，气缸内泄漏或油雾器损坏；电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏；电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞；时间继电器损坏，造成PLC无正常输入信号。
3、解决方法：若卸料门与密封板之间有异物或积料，应清理异物、积料并冲洗卸料门；若气路系统压力不足、气缸内泄漏或油雾器损坏，应检查油雾器、接头、气缸等部位是否损坏；若电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏，应检查继电器触点输出及接线，必要时更换；若电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞，应更换电磁阀;若时间继电器损坏，则应更换。 

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