HZS90混凝土搅拌站在安装中遇到问题及相应处理

辉宏混凝土搅拌站搅拌混凝土具有严格的检验和留存的样块，水泥来源均可确保高质量，工地自拌混凝土的随意性大，质量难以保证，故建设部规定，大中型建筑工程混凝土必须采用搅拌站(楼)拌制。
今天在此，辉宏就以HZS90混凝土搅拌站为例，给大家讲述一下：HZS90混凝土搅拌站在安装中遇到问题及相应处理
首先，因工地现场条件限制，且拌合站为二次安装。所以安装过程中遇到很多问题，主要归结8个问题，均现场采取措施进行处理。
例1：配料机及护板安装后，经装载机现场上料测高，发现4个骨料仓偏高40cm。经查发现，基础图与现场不符，基础浇筑时未考虑本项目上料平台高出配料机基础墩60cm，配料机支腿调拨拆除时候亦割断减少20cm，故装载机上料困难。根据此情况，或垫高上料平台，或割除配料机护板，经权衡利弊，垫高上料平台装载机上料存在坡度操作危险，且6年工程多耗油较多，且因护板较高，故最终采取割除上料侧护板40cm。
例2：平皮带12个混凝土支座基础安装时漏浇筑。现场浇筑混凝土支座。
例3：排水设施暗管常堵。因排水管路过车需要，混凝土搅拌站排水管道开始采用Φ150mm钢管，暗埋地下50cm处，且无污水池与清水池之分，仅开挖并混凝土衬边2.0m x 2.0mx 1.5m的水池1个。但尚未正式使用混凝上搅拌站，污水便常堵钢管。经分析，因混凝土搅拌站洗罐污水中含灰浆量大，且暗埋管径小，污水未经沉淀。根据实际情况现场不能明沟排水,亦不能采用水道加设盖板，故仅将水池和管径扩大，常清理沉淀处理。
例4：各混凝土基础墩高层不一。因现场浇筑工人技术及现场缺乏技术人员监督，现场浇筑的混凝土基础蹲高层不一，如工作平台4个支座最大高层相差近2cm，安装时,测量发现该问题，现场只能在支腿下部垫设钢板进行调平。
例5：预理钢板个别深度不够露出。因现场浇筑混凝土时未及时铺设预埋钢板，导致发现2块钢板未与混凝土粘合，现场发现后，除凿岩重新浇筑外，对其他3点进行特别加固，确保至少3个支腿牢固。
例6：配料机护板销子无法穿入。因调拨设备拆除现场及路途原因致使部分件变形严重，现场校正部分，但仍存在问题，如配料机护板横销及竖销无法穿入，现场根据情况，将护板与配料机加设钢板及钢筋后进行焊固。
例7：安装过程部分件反向安装。因安装过程准备不充分，安装过程常出现反向安装，后部配件安装时方才发现，如工作平台反向、搅拌机反向、皮带架带电机滚筒侧反向等等，虽未造成损失，但返工较多且耽误时间。
例8：螺旋输送机管内堵塞。调拨设备不可避免出现螺旋输送机管内的水泥、粉煤灰乃至混凝土堵塞现象，粉煤灰堵塞最易处理，人工钢钎即可，水泥和混凝土堵塞则需电镐处理并通电点动从管口旋转出渣。

辉宏建工生产的移动式混凝土搅拌站，选用精良的材质，产品质量优异，制作工艺精湛，主要用于混凝土生产。我司产品在全国拥有很好的销量，有需要的客户请到我公司销售网点选购，我们将以零售;厂家直销;实体店销售;网上销售的方式进行销售并以陆运方式为您进行货物配送。诚信为本，合作共赢是本公司的文化理念，我司积极开展广泛合作。