混凝土搅拌站皮带输送骨料不均匀的故障原因及处理方法

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今天在此，辉宏给客户解析一下：混凝土搅拌站皮带输送骨料不均匀的故障原因及处理方法
一、骨料称卸到皮带上的物料有堆积，造成皮带散料，或皮带上输送的骨料有空缺，造成卵石散料。
原因：配料站多种骨料卸到皮带上的顺序和时间间隔可任意随时调整。

一般卸料顺序要求最后卸料的骨料为砂子，卸料时间间隔要求为前一种骨料落在皮带上的尾部刚好与后一种骨料落到皮带上的头部重合。如时间间隔过短，则前一种骨料与后一种骨料有重叠堆料，堆料过多会造成散料，如时间间隔过大，则两种骨料中间有空位，前一种物料如果是卵石，则会在皮带上打滚而散落下来。
处理方法：
1、调整好骨料的卸料顺序，保证砂子为最后卸料。
2、根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔，保证皮带上物料连续、均匀分布。时间间隔一般需多次调整。
二、混凝土搅拌站故障排除法九、气源三联件中减压阀压力不能调整
原因：

1、减压阀进出口方向装反。
2、阀芯上嵌入异物或阀芯上的滑动部位有异物卡住。
3、调压弹簧、复位弹簧、膜片、阀芯上的橡胶垫等损坏。
处理方法：
1、检查减压阀进出口安装方向是否正确。
2、拆散检查阀芯及相关零件，并清理零件上的杂物。
3、如由零件损坏，则更换减压阀。
三、旋转减压阀调节手轮，但压力不能调整。
原因：
1、减压阀进出口方向装反。
2、阀芯上嵌入异物或阀芯上的滑动部位有异物卡住。
3、调压弹簧、复位弹簧、膜片、阀芯上的橡胶垫等损坏。
处理方法：
1、检查减压阀进出口安装方向是否正确。
2、拆散检查阀芯及相关零件，并清理零件上的杂物。
3、如由零件损坏，则更换减压阀。 

以上是辉宏根据常见的故障给大家解析的，希望对大家有所帮助，如您有更好的解决方法，欢迎您致电辉宏，辉宏会虚心接受您的建议。辉宏经过几年的快速发展，以生产型为主，专业从事制造混凝土搅拌站设备的辉宏建工，如今已经跻身工程机械建筑机械行业的前沿，混凝土搅拌站设备以可靠的品质赢得了广大需求群体的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。