如何严把混凝土搅拌站的材料采购关

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今天在此，辉宏给大家讲解一下：如何严把混凝土搅拌站的材料采购关
 一、水泥

混凝土生产应以质量稳定、信誉好的大型旋窑水泥为主，进货时要严格控制散装水泥的入罐温度（以不烫手为宜）。否则，水泥入罐后会出现结块等问题，不利于混凝土的搅拌，造成浪费。

二、粗细骨料

采用优质的砂石料拌制混凝土，虽然砂石料单价有所提高，但混凝土的强度和强度保证率大大提高。

因此，在强度和强度保证率相同的情况下，可适当降低水泥和外加剂的用量，混凝土混合材料的费用往往还低于使用劣质砂石料的费用。

目前，天然砂资源日趋紧张，建议机制砂。使用机制砂时，应将石粉含量控制在10%以内，同时严格控制其单级最大压碎值（不超过25%）。

在项目施工中，监理单位一般要求进行筛沙洗石，如果进场砂石含泥量高或粒径与设计不符，就会造成很大浪费。因此，材料进场前还要到材料原产地进行实地考察，选择优质材料。
三、水

拌制混凝土一般采用饮用水，若采用非饮用水，应事先或定期检验其是否符合规定。如不符合，还要通过混凝土试验确定能否使用，以免影响混凝土质量，造成浪费。

四、外加剂

矿物外加剂的种类有磨细粉煤灰、磨细矿渣、磨细天然沸石、硅灰及其复合物等。为保证外加剂的有效含量，应加强对液体外加剂浓度的检验。更换外加剂的品种时，必须将原外加剂储存罐及计量器具内的残留物清理干净。

目前所用的膨胀剂多为粉状产品，且掺量较大，为此，最好设专门筒仓，在同一计量计内与水泥、矿物外加剂一起累计计量。

各种化学外加剂均应按相应规定分批抽检其混凝土的主要物理性能。此外，还要与不同品种、不同批次的水泥及矿物外加剂进行适应性验证。

目前，混凝土外加剂单价、质量参差不齐，且一般单价较高，不能小视其在混凝土成本中所占份额，因此要多进行试验和对比，优化外加剂的使用成本。

 混凝土作为建筑行业最常用的材料，其成本占有比例高，可挖掘深度大。尽管混凝土的生产管理在很多地区很多时候还是粗放式管理，而且由于很多不确定因素的存在，使量化管理比较困难，但应该看到，所有的表面现象都有其内在的原因，混凝土的生产成本，一定是由每一分可以计算的部分积累而成，因此，量化管理，通过对搅拌站各种数据的重新定义和计量，可以了解混凝土生产成本的明确组成，使企业决策者找到最有效的成本控制途径，使企业得到持续发展的根本动力。