混凝土搅拌站常见的六种故障分析及处理方法（三）输送带跑偏

混凝土搅拌站在使用过程中，由于零部件老化、磨损及环境影响，常会出现六种错误，那么如何来解决常见故障？

今天在此，辉宏给大家详解一下：混凝土搅拌站常见的六种故障分析及处理方法（三）输送带跑偏
该故障表现为三种情况：
一、输送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏，即输送带中心线横向跑偏，输送带偏向物料少的一边;
二、输送带左、右跑偏且无固定方向;
三、输送带在整个输送带输送机的中部跑偏。基础不平、平托辊粘料、槽形辊左右不平衡以及主、被动辊调节不平衡部会造成输送带跑偏。
处理方法：若输送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏，说明输送带两侧的松紧度不一样或机架不平。
此时，应首先将机架基础调平，清除平托辊上的粘料，调整张紧机构丝杆或配重。如果输送带左右跑偏无固定方向，则说明输送带松弛，应调整张紧机构。若输送带在输送机的中部跑偏，可通过调整托辊组的位置进行纠正。
调整方法：若输送带偏向一侧，应将该侧托辊组侧向输送带前进方向移，也可将另一侧托辊组向后移(或将另一侧托辊支架适当加高)。回程托辊组与承载托辊组调整的方法相同。对较长输送带的输送系统，调整托辊组是非常有效的。改向滚筒的调整是输送带跑偏调整的重要环节，该滚筒的安装位置必须垂直于输送机输料方向的中心线，否则必然发生跑偏。
若输送带向其右侧跑偏，则应将右侧的轴承座前移(或将左侧轴承座后移);若输送带向滚筒的左侧跑偏，则应将左侧的轴承座前移(或右侧轴承座后移)。如输送带相对从动滚筒跑偏，调整方法与主动滚筒刚好相反。 

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