混凝土搅拌站主机仓顶除尘器

搅拌站主机仓顶除尘器

一、概述

主机式仓顶除尘器为我公司引进国外先进技术，结合国内粉尘回收的使用特点，设计生产出的新一代环保型节能产品。主机除尘器主要用在对商砼站生产、运输、储存过程中产生的各种粉尘进行完全回收、再利用。即可切实有效的解决了对周围环境的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的资源。

二、清灰原理

本公司搅拌站地面除尘器是采用气动脉冲原理，即主机除尘器工作时，通过电脑板控制，对主机除尘器内每个布袋滤芯逐个清灰，即每个布袋里面瞬间充满气体，布袋瞬间膨胀，把附着在除尘布袋表面的灰尘瞬间抖落，达到清灰的目的。此外，滤袋入口处设计增压文氏管，这样可以二次增压，使脉冲清灰更彻底。一次清灰率高达99.9%，一般传统除尘器靠0.5千瓦左右的振动电机震动达到清灰目的，但清灰不彻底，浪费电，易坏，某种程度纯属摆设。主机除尘器带有观察门，方便检查布袋使用情况。

三、工作原理：

  搅拌机在生产过程中，向搅拌机内投料（粉状物），由于惯性这些粉状物会形成粉尘，造成环境污染。布袋脉冲式除尘器可以在投料的开始（配备风机2.2KW～5.5KW，根据搅拌主机容量大小选配），吸收粉尘(3m³搅拌机一般会产生2～3kg/罐)，经过布袋过滤把粉尘集中在布袋脉冲式除尘器的下部漏斗，振动电机振动后，经过回收螺旋输送机把粉尘送入搅拌机内或人工收集，不会造成二次污染。

四、设备自身优点：

  ① 有利于保护环境；
  ② 有利于回收粉尘（节约成本）；
  ③ 有利于观察搅拌主机内的搅拌情况(在搅拌主机上盖处可以安装摄像头)；
  ④ 有利于搅拌机内空气对流；
  ⑤ 在接入砼站气泵气体的入口处装有油水过滤器，能使反吹清灰的高压气体进一步将油份水份净化分离；
  ⑥ 整个主机除尘器的反吹清灰是由电脑板控制气动脉冲阀，对滤芯逐一清理，最大限度延长滤芯寿命。现场只需接入一个380V的电源线和0.5~0.7Mpa的气源即可，省电节约能源；
  ⑦ 嵌入式弹性袋口，密封性好，能一次性处理高达1000g/m2浓度的烟尘，排放小于50g/m3,符合国家排放标准；
  ⑧ 脉冲阀数量少，清灰强度大，动作迅速；
  ⑨ 整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工操作；
  ⑩ 滤袋使用寿命二年以上；
   ⑪ 易实现隔离检修，除尘机相对主机运转率100％。

五、参数规格

型号                     MC15034     过滤面积22㎡

除尘通道数量      1~2               供电电压380V

风机功率              2.2~5.5KW  供气气压0.5~0.7Mpa

完成时间              10s（3m³） 吸入风量50m³/min

工作温度              -10°C~40°C外形尺寸1400*1120*3500

由于产品不断改进，辉宏公司保留不事先通知变更产品规格或装备的权利  

六、经济效益分析

  1、按单站年产量为30万方混凝土计算，传统除尘器正常使用要更换滤芯4次，即三个月要更换一次。主机除尘器大概要16-20个滤芯，每年合计要更换100个左右的滤芯，滤芯市场采购价在80-100元/个，即单套站每年需要更换滤芯的费用在1万左右，两年大概要2万左右的费用。搅拌站主机除尘器一次性投入，滤芯两年免更换维护，使用成本两年节约2万元左右。

  2、随着国家对城市大气环境要求越来越高，各地相关针对商混站粉尘污染的惩罚规定，对各地的商混站要求必须进行厂房式封装，所以商混站从自身长期稳定经营角度讲，主机除尘器除尘效果必须稳定，如果不稳定，主机楼内会造成严重污染和对资源的浪费。所以对于商混站主机除尘器改造和更新是大势所趋，也是生产经营的长期大计。