皮带机皮带跑偏调整方法大总结

    皮带式输送机作为连续散装物料的运输机械，在搅拌站、破碎及筛分设备中得到了广泛地应用，输送机在运输过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏，降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。因此，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。

造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送带的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏现象，使得输送机能够顺利地为生产服务。

在实践中，总结出胶带的跑偏规律是：

“跑松不跑紧”即：如果胶带两侧的松紧度不一样，则胶带向松的一侧跑偏。

“跑后不跑前”即：如果托辊支架等装置没有安放在胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后(沿胶带运行方向)，则胶带会向后端跑偏。

“跑小不跑大”即：如果滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成滚筒直径大小不一，则胶带会向直径较小的一侧跑偏。