水泥仓粉尘集中收尘系统的工作原理

随着我国城市化进程不断加快，混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用，目前在很多小型城镇也得到了广泛应用，混凝土搅拌站(楼)也得到了高速发展。但是搅拌站(楼)生产中所造成的污染尤其是水泥仓的粉尘污染给城市环境带来了严重影响。

今天在此，辉宏就给大家讲解一下：水泥仓粉尘集中收尘系统的工作原理
首先，传统水泥仓除尘都是将除尘器安装在仓顶，并且经常出现故障粉尘外冒，给周边环境尤其是居民生活造成严重影响。为解决这一困扰，可将水泥仓的除尘通过除尘管引到计量层上面，进行集中除尘，收集的粉尘还可以循环利用，可谓是一举两得。
其次，当散装水泥车往水泥仓内输送粉料的过程中，仓内气压为正压，带有粉尘的混合气体通过除尘管路进入一级收尘系统。

一、粉尘靠自重通过倒锥周边的缝隙下落，并可以通过气动蝶阀进入到集尘箱内进行临时收集储存，集尘箱安装有料位计，当集尘箱内粉料收集到一定程度时，就可以通过集尘箱下面的气动蝶阀将粉料直接投放到粉煤灰计量斗中；

二、同时一级收尘系统夹杂有粉尘的气体通过管道进入二级收尘系统做进一步过滤收尘，二级收尘系统内安装有若干滤芯，具体滤芯的数量及除尘面积可根据仓的多少进行配置，原则上除尘面积越大效果越好。

三、进入二级收尘系统的粉尘一部分落到下锥，还有一部分粘附在滤芯上面，粘附在滤芯上面的粉尘可以通过脉冲式吹气方法吹落，在二级收尘系统上面安装有风机进行排气，从而保证气流畅通避免管路堵塞。二级收尘系统下方也安装有料位器，同样当粉料收集到一定程度时，就可以通过气动蝶阀将粉料直接投放到粉煤灰计量斗中，从而实现了粉料的循环利用。
四、二级120-DF脉冲式除尘机包括圆柱形高强度碳钢外壳，垂直插入的滤芯和气流反吹清洁系统。配有抽气系统，能快速过滤排出空气，达到除尘的效果。采用多频电子控制系统来控制脉冲电磁阀对滤芯进行高气压反吹，把附在滤芯上的粉尘有效地进行清除，使滤芯始终处于空气最佳畅通状态。脉冲电磁阀对滤芯进行高气压反吹的频率可由施工单位自行设定。
以下，我们再来看一下：主要技术参数
（1）除尘面积: 120平方米，配套用于2HZS180搅拌站，可使用于8台300t粉料仓的除尘工作。
（2）采用折叠式除尘滤芯(透气但能阻挡粉尘)数量: 20个。
（3）风机电机功率: 4kW (380V )。
（4）控制电磁阀等信号电压: 220W。
（5）储气压力: 5.5~6.5bar。
集中收尘系统最大的优点是基本解决了粉尘的严重污染，同时又将收集的粉尘进行了循环利用，比传统水泥仓除尘器除尘效果提高约80%。不足之处是要经常检修滤芯，必要时进行更换。总之，随着混凝土搅拌站(楼)行业的发展及国家对城市环境的日趋重视，集中收尘系统有广泛的市场前景。 

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