混凝土搅拌站控制系统的自动检测及易损部件的更换步骤

首先，辉宏先给大家讲解一下：混凝土搅拌站控制系统的自动检测

一、在对工程启动控制系统进行检查之前，混凝土搅拌站的设备有以下几个步骤为基础：

1、限位开关是否正常，计算机运行界面是否有报警；

2、启动斜带、平带；启动调谐器；

3、启动搅拌站源空气压缩机的压力0.7MPa以满足周围环境；

4、请禁止混凝土开关的自动生产，\\“禁止专用”文件；

5、混凝土搅拌站控制系统的操作表为“人工”切换到“自动”；

6、然后打开紧急停止按钮开关，手动控制台电源、PLC和仪表电源正常显示，打开UPS进行计算机检查。

二、混凝土搅拌站控制系统控制台紧急停止开关，按键开关关闭，控制台分配架处于关机状态，在没有任何负载的情况下，主底盘电源开关关闭(在负载情况下，当电源开关关闭机柜时可能导致崩溃。

三、应特别注意混凝土搅拌站控制系统的自测试：

1、混合控制系统操作不熟练，请严格遵循以下步骤。

2、确保计算机输入信号正常。

3、打开筒仓底阀、掺合料阀、进气阀、泵阀和进气阀集料储罐，装满物料，清空主机，对各物体的中间位置进行仔细检查。

以下，辉宏就再给大家讲解一下：混凝土搅拌站控制系统中易损部件的更换步骤

搅拌叶片和衬垫材料为耐磨铸铁，使用寿命一般为50~6万罐，请根据说明书的要求更换附件。

1.由于负荷和使用条件恶劣，传送带易老化或损坏等影响生产需要更换。

2.主卸料门密封条磨损后，可调整卸荷门向上运动补偿。如果调节排放门漏斗不能按紧密封，不能解决泄漏等泄漏问题，就意味着密封带磨损严重，必须更换。

3.如粉罐除尘器内的滤芯在清洗后仍不佳，则必须更换除尘器内的滤芯。

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