混凝土搅拌站主机的密封与润滑

HZS系列混凝土搅拌站混合机分为FJS系列和JS系列。在JS系列的基础上，在fjs系列搅拌机的轴端密封处增加气压轴端保护装置，轴端保护层由三层增加到四层，使搅拌机工作更加平稳可靠。

搅拌设备的维护是恢复其技术性能，延长其使用寿命的有效途径。维护不当会降低可靠性，降低使用寿命，甚至引发机械事故。

以下，辉宏给大家谈谈：混凝土搅拌站主机的密封与润滑

fjs系列搅拌机的轴端采用集中润滑油路和气压保护装置双重密封，实现轴承座和搅拌轴轴端的润滑、密封和冷却。

一般冬季使用01×锂基润滑脂（温度≤10℃），夏季使用02×锂基润滑脂（温度≥10℃）。油箱必须通过进油口加注润滑脂。严禁打开油箱上盖加油。如果油箱完全空了，必须加注新的润滑脂并静置10-15分钟后才能启动油泵。

正常工作时，压力表指针应左右浮动，压力应在1～6mpa之间。当压力大于6mpa时，应堵住分流阀，清洗分流阀；当压力小于1Mpa时，应堵住泵组的阀芯，清洗阀芯；长时间不使用设备时，清除系统内的油脂，防止油脂变质、堵塞；如油管损坏，应更换，更换时必须保证清洁。

在混合机工作时，每天检查润滑脂是否到达轴端至少两次。在四个轴端分别安装一个备用油嘴。润滑脂喷嘴的球芯可以用指甲压。如果没有油脂溢出，说明操作不正常，需要检查和清洁。在自动润滑系统故障时，需要手动供油，每2小时一次，直到润滑鼓在混合鼓内的4个轴端溢出。

气压保护装置调整步骤：打开球阀，确保气压电磁阀常闭。转动调压阀手柄，将气压调至0.1-0.15mpa。电磁阀处于工作状态时，应保证各轴端有压缩空气，20-50kpa时气压正常。

进入混合器时，混合器控制系统的气压电磁阀打开；卸下混合器时，气压电磁阀关闭。气压电磁阀在连续工作状态下，其表面温度可达120℃，不得触摸，以免烫伤。

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