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如何保养混凝土搅拌站保证冬季正常运行?(二)

来源:辉宏建工   时间:2020-10-21

混凝土搅拌站

接上篇,首先,我们先来看一下混凝土搅拌站主机保养须知
一、搅拌主机使用环境条件
作业温度:1~40℃
湿度:90%
作业海拔高度:≤2000m
二、冬季开机操作
(1)在冬季,搅拌机工作地点应有取暖装置,尽量使室温维持在0℃以上,且在开始工作前必须让混合搅拌器空载运转至少30分钟。
(2)如果周围温度低于该标准,必须使用加热鼓风机来从外部对传动装置进行额外加热。
三、储存
1、搅拌机的储存地点最好在有适度加温的建筑物内,且应具备安全保护措施,保证无机械振动、晃动,防尘、防潮,无化学侵蚀,低温下限不低于-30°C,且具有平整加固的安放基面等条件。
2、应避免露天无防护存放,若无法避免,则须采取相应措施防护:只用于短时间储存;
(1)采取措施防止大气的影响,例如加盖铺设塑料防水油布的木制顶棚,并铺盖塑料和橡胶材料防晒;
(2)将搅拌机小心放置于平整、加固的安放基面上,如必要,可放置在方枕木上并铺盖塑料或橡胶材料防晒;
(3)储存开始前,搅拌机外漏部件涂防锈油。
3、若搅拌机须长时间储存(若合同内未指明特殊保全措施,照此施行)
(1)应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存;
(2)清洗搅拌机内、外部,晾干;
(3)所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油(橡胶件,例如V型带、橡胶密封),并根据需要重复做表面防护措施(5~12个月);
(4)搅拌机所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油(具体牌号见维护保养手册);
(5)轴伸部位被破坏的润滑脂保护层必须重新涂抹;
(6)每隔3个月,必须用手在V 型带驱动部分盘转回转部分,液压组件上的手泵应操作约5次;
(7)在储存6个月后,减速机应重新添加润滑油。
(8)电子元件和接线盒应做必要的防水防护(如用塑料薄膜包裹),内部同时应放置袋装干燥剂;
(9)根据需要重复表面防护措施(约9个月左右)。
4、长时间储存结束后的措施
(1)清洗所有减速机和传动元件,更换全部润滑油;
(2)检查轴端密封件和其他橡胶密封件是否老化(不良的储存条件易引起橡胶件的老化);
(3)运行初期,要特别注意轴密封件,如果有轻微泄漏须立即更换。
四、润滑
在环境温度10℃以下用1 号理基润滑油,10℃以上要求用2 号理基润滑油,使用专用加油枪通过过滤器进行加注。
传动系统保养须知
1、传动系统的减速机建议用L-CKC150中负荷极压齿轮油。
2、减速器中含有逆止器不应使用含石墨或二硫化钼之类的润滑添加剂。第一次加油后,运转200小时,便应更换新油。以后连续工作,每半年或每运行2500小时换油一次。
五、配料机保养须知
1、定期加注配料机传动系统润滑油,定期清理杂质;
2、定期清理配料机供气系统及管路水分,防止冬季施工结冰;
3、施工结束后,清理完砂石仓中的余料,以免隔日结冰耽误生产;
4、施工前及结束后,及时清理托辊上的砂石,以免结冰生成砂石尖锐物,划伤皮带。 

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