混凝土搅拌站成本提高十大因素提要（二）

接上篇，混凝土搅拌站成本提高十大因素提要（二）

六、车、泵等设备老化造成修理成本过高。设备修理管理混乱，责任不清、费用大。对新建项目决策失误造成浪费。某些工程使用的水泥质量过剩造成浪费。混凝土配合比质保费用仍有10-20元/立方米的下降空间。设备维护、保养不够，故障率高，设备管理弱化。材料领用和发放失控，不管用多少成都包装发料，外加剂没有出库手续。　　

七、设备修理管理混乱，责任不清、费用大。打字、复印费用太高，临时用表太多，对纸张没有注意重复利用，打印机墨盒消耗太快。部门之间人员分配不合理。有的部门领导过多而员工过少。小车太多，费用无定额。例如公司办公室、运输部、销售部、生产部等均分配了2-4台车辆不等。职能部门和单位过多，机构臃肿（办公室、生产部、财务部、营销部、供应部、人力资源部、试验室、搅拌站、车队，共9个部门和单位）。
八、外加剂容器连接处泄露。车辆保险未进行比价就对车辆进行了投保，造成保险险种性价比过低。设备换件和修理频率大，维护费用严重超标。零星采购情况较多，采购计划不周到，且没有合理储备。库房保管人员多，保管员数量与仓库数量比例高达3:1。
九、车辆利用率较低，调度不协调，窝工、等待严重，一个泵车一天打20方混凝土，生产效率低。部分部门职能重合或可以合并到其他部门，例如搅拌站和车队可以合并到生产部统一管理。水的消耗没有控制，有长流水现象，洗车用水没有循环使用。设备备件、零部件进货差错率高，经常发现与用途不符、型号不准、经常不适用。
十、材料领用和发放失控，不管用多少成都包装发料，外加剂没有出库手续。水泥经常盘亏。水泥料仓储量与混凝土用量不符。产品废品损失较高，质量损失严重。润滑油和液压油消耗经常超定额。泵送管和卡子质量差，消耗高。泵送管消耗无定额、卡子在现场经常流失。

另外，外加剂消耗高。如配合比随意更改、无定额、使用过程中的浪费等。外单位或个人借用公司资金，并长期占用。计量不准，磅差太大（年磅差损失达几十万元人民币）。
以上就是辉宏对混凝土搅拌站进行简单调查后而得出的成本提高的十大因素，但从中也可以看出其中部分因素不仅仅存在于混凝土搅拌站中，而是普遍存在于各个行业各个公司当中。

因此，还是建议公司管理者及时发现提高成本的因素并着手建立或完善公司的管理体系。 

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